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全国布角料成就浙江苍南再生纤维大产业

我国是世界上的纺织品生产和使用大国，仅2010年服装年产量就达285亿件之多，如果平摊到全球70亿人口身上，每人可得到4件。与此同时，服装加工业也产生出大量的布角边料。作为再生纤维生产原料，这些布角边料不仅价格低廉，来源也十分丰富。将这些布角边料进行无害化处理后循环再利用，不仅可达到保护环境的目的，经济上也会获得显著的成效。

据介绍，废弃布角料全身都是宝，除了生产再生纤维用于气流纺纱原料，即使是再生纤维生产中的副产品——粉尘，也是造纸业的好原料。如果这些废弃的布角料被造纸厂收购，也会极大地促进再生纤维纺织产业的发展，具有明显的循环经济特性。

废旧纺织品综合利用有利于节约资源

据了解，着力推进作为国家战略性新兴产业的资源综合利用产业，是我国经济和社会发展中一项重要技术政策和长远发展战略，也是节能减排和循环经济的基础和核心。

但是长期以来，再生纤维纺织产业不为国内业界关注，而处于边缘化状态。在全社会倡导节能减排的今天，积极开展废旧纺织品综合利用，对于节约资源具有重车床加工大的现实意义。

目前，回收废旧下脚料再操作简便、工作效力高加工纤维已是国际公认的发展趋势。美国多年前便由美国联邦政府、地毯生产商和地毯与擦布协会共同资助成立美国地毯回收组织，其中联邦政府担任董事，通过与股东谈判制定回收目标。在法国也有专门组织来资助在废旧衣物回收方面的技术创新。我国《纺织工业“十二五”规划》也要求，按照裱纸机“减量化、再利用、资源化”理念逐步建立健全纺织品回收再利用循环体系，制定相关法规和标准，设立纺织品回收再利用管理和监控体系。

据有关专家介绍，再金属线槽生纤维纺织产业具有投入产出回报率较高的特点。以布角料收购、再生纤维生产、直至气流纺纱（60%的再生棉纤维和40%的原棉混和）的生产过程为例，三阶段回报率分别为10%、9%和25%，均高于纺织行业的平均水平。目前，再生纤维纺织业的万元GDP电耗为685千瓦时，属于中等能耗的产业，通过技术创新，仍有进一步降低能耗的空纵切机间。再生纤维纺织产业还有一个很大的优势，就是生产过程中不产生有毒气体和工业废水。虽然在工艺生产过程中会产生大量粉尘污染环境，但是粉尘的控制和回收技术难度相对较低，在粉尘治理措施有经常使用的有机发泡板材薄抹灰外墙外保温系统、聚苯板大模内置外墙外保温系统材料的主体本身就是易燃材料效实施之后，再生纤维纺织业有望成为低排放的环境友好型产业。

再生纤维纺中国塑料挤出机行业经过久长的发展织产业群成为县域经济重要支柱

日前，全国废旧纺织品综合利用试点基地正式落户浙江省温州苍南县。有专家分析指出，此次苍南成为废旧纺织品综合利用领域首家试点基地，表明政策层面对再生纤维纺织业发展方向的肯定，对纺织纤维循环再利用体系的建立也具有一定的引领作用。

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